NAMUR-Ventile

NAMUR-Ventile finden ihren Einsatz hauptsächlich in industriellen Anwendungen, insbesondere in der Prozessautomation, Pneumatiksteuerungen und in Bereichen, in denen die Sicherheitsanforderungen hoch sind.

NAMUR-Ventile zeichnen sich durch die standardisierte Montage-Schnittstelle aus. Der Hauptvorteil liegt in der einheitlichen Konstruktion, die einen schnellen und einfachen Austausch ermöglicht. Durch die direkte Anbindung an pneumatische Aktoren sind keine zusätzlichen Verbindungen notwendig, was die Installation somit sehr unkompliziert macht.

NAMUR steht für "Normenarbeitsgemeinschaft für Mess- und Regeltechnik in der chemischen Industrie". Die Organisation definiert Standards, die den sicheren und effizienten Betrieb von Steuerungs- und Regelungssystemen in der Industrie gewährleisten sollen. Die NAMUR-Schnittstelle wurde entwickelt, um die Kompatibilität und Standardisierung von Steuerungsventilen sicherzustellen.

Montage: NAMUR-Ventile können direkt auf den pneumatischen Aktor montiert werden, ohne dass zusätzliche Schläuche oder Adapter notwendig sind. Konventionelle Ventile erfordern oft individuelle Anpassungen oder separate Anschlusslösungen. Steuerung: Dank der normierten Schnittstelle ist die Steuerung bei NAMUR-Ventilen effizienter und einheitlicher, was eine Integration in automatisierte Systeme erleichtert. Dies reduziert Installationsaufwand und -kosten.

In explosionsgefährdeten Bereichen punkten NAMUR-Ventile besonders hinsichtlich ihrer Bauweise, sind häufig ATEX-zertifiziert und für den Betrieb in solchen Zonen zugelassen und minimieren durch die Standardisierung das Risiko von Installationsfehlern.

Die Einhaltung der NAMUR-Norm ermöglicht einige Vorteile, wie eine schnelle Austauschbarkeit und reduzierte Lagerhaltungskosten, da ein universelles Ventil für mehrere Aktortypen genutzt werden kann. In unserem Online-Shop finden Sie eine breite Auswahl an unterschiedlichen NAMUR-Ventilen.

Für den optimalen Betrieb eines NAMUR-Ventils gelten folgende Anforderungen:

• Druckluftqualität: Saubere, trockene und ölfreie Druckluft gemäß ISO 8573-1 (Klasse 1-4-1 wird oft empfohlen).
• Betriebsdruck: Der typische Druckbereich liegt zwischen 2 und 10 bar, abhängig vom Modell.
• Temperatur: Die Umgebungstemperatur und die Temperatur des Mediums müssen innerhalb der spezifizierten Werte liegen, diese finden Sie in der Produktbeschreibung des jeweiligen Ventils.

Die Wahl des Dichtungsmaterials beeinflusst die Chemikalienbeständigkeit, Temperaturfestigkeit und Dauerhaftigkeit.

• NBR (Nitrilkautschuk): Gute Beständigkeit gegen Öle, jedoch begrenzte chemische Resistenz.
• FKM (Fluorkautschuk): Hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien, ideal für aggressive Umgebungen.
• EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer): Beständig gegen Heißwasser und Dampf, jedoch nicht geeignet für ölhaltige Medien.

Die Wahl hängt von den Einsatzbedingungen wie Medium, Temperatur und Umgebungsfaktoren ab.