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English ISO-Ventile
Unsere ISO-Ventile bieten eine zuverlässige Steuerung und Regelung in industriellen Prozessen. Mit hoher Präzision und langlebiger Leistung erfüllen diese Ventile die anspruchsvollsten Anforderungen. Dank ihrer Konformität mit den ISO-Standards gewährleisten sie eine besonders einfache Integration und Kompatibilität. Dies ist auch der größte Vorteil jener Pneumatikventile gegenüber ungenormten Ventilreihen.
LF = Luftfeder
MF = mechanische Feder
M.G. = Mittelstellung geschlossen
M.E. = Mittelstellung entlüftet
M.B. = Mittelstellung belüftet
NC = Ruhestellung geschlossen
NO = Ruhestellung offen
EXT = externe Steuerluft
DIFF = Differentialkolbenschieber; dominierende Seite (2x = auf beiden Seiten)
ISO-Ventile
ISO‑Ventile in der Pneumatik
ISO‑Ventile werden in pneumatischen Systemen eingesetzt, um Druckluftströme präzise zu steuern und Bewegungen von Zylindern oder Antrieben zuverlässig auszuführen. Durch die einheitlich definierte Schnittstelle nach ISO‑Norm lassen sich Ventile verschiedener Hersteller problemlos in bestehende Anlagen integrieren. Das erleichtert sowohl die Planung neuer Maschinen als auch die Erweiterung oder den Austausch einzelner Komponenten im Servicefall.
Dank der standardisierten Bauformen eignen sich ISO‑Ventile besonders für modulare Ventilinseln, bei denen mehrere Funktionen kompakt kombiniert werden. So können unterschiedliche Wegefunktionen (z.B. 5/2‑ oder 5/3‑Wegeventile) auf einer gemeinsamen Basisplatte flexibel angeordnet und bei Bedarf nachgerüstet werden.
Vorteile standardisierter ISO‑Ventile
Der wichtigste Vorteil von ISO‑Ventilen ist die hohe Kompatibilität: Anwender sind nicht dauerhaft an einen Hersteller gebunden, sondern können bei Bedarf auf alternative Ventile zurückgreifen, solange die ISO‑Schnittstelle übereinstimmt. Das reduziert Lieferabhängigkeiten, vereinfacht die Ersatzteilbeschaffung und schafft Planungssicherheit über den gesamten Lebenszyklus der Maschine.
Ein weiterer Pluspunkt ist die einfache Wartung. Durch normierte Anschlussbilder und klare Zuordnung der Ventilgrößen lassen sich defekte Ventile schnell identifizieren, auswechseln und wieder in Betrieb nehmen. Stillstandszeiten werden dadurch reduziert und Serviceeinsätze lassen sich effizienter planen.
Typische Einsatzbereiche von ISO‑Ventilen
ISO‑Ventile kommen überall dort zum Einsatz, wo Druckluft zuverlässig, reproduzierbar und sicher geschaltet werden muss. Typische Anwendungen finden sich in der Montage‑ und Handhabungstechnik, in Verpackungsmaschinen, in der Fördertechnik sowie in automatisierten Fertigungslinien der Metall‑, Kunststoff‑ oder Lebensmittelindustrie.
Auch bei Sondermaschinen mit individuellen Anforderungen bieten ISO‑Ventile eine robuste Basis, da sie hohe Schalthäufigkeiten, unterschiedliche Druckbereiche und vielfältige Medien (z.B. trockene, gefilterte Druckluft) unterstützen. In Verbindung mit passenden Ventilinseln lassen sich komplexe Steuerfunktionen zentral zusammenfassen und über elektrische Schnittstellen komfortabel ansteuern.
Worauf Sie bei der Auswahl von ISO‑Ventilen achten sollten
Bei der Auswahl des passenden ISO‑Ventils spielen mehrere Kriterien eine Rolle: erforderlicher Durchfluss, Betriebsdruck, Spannung der Magnetspulen sowie die gewünschte Schaltfunktion (z.B. 5/2 oder 5/3). Zusätzlich sollten Umgebungseinflüsse wie Temperatur, Schmutzbelastung und gegebenenfalls erforderliche Schutzarten (IP‑Schutz) berücksichtigt werden, um eine lange Lebensdauer sicherzustellen.
Wichtig ist auch die Abstimmung auf die übrige Pneumatik – etwa auf Zylindergrößen, Schlauchdurchmesser und die verwendete Wartungseinheit. So stellen Sie sicher, dass das gewählte ISO‑Ventil optimal in Ihr vorhandenes System passt und die benötigte Performance zuverlässig erreicht.
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